Contalı plakalı eşanjör; ısı transfer plakaları, sızdırmazlık contaları, ön ve arka baskı plakaları ile sıkma elemanlarından oluşan, sökülüp temizlenebilen bir ısı değiştiricidir. Sıcak ve soğuk akışkan komşu kanallarda ters yönde akar; ısı yalnızca 0,4–0,6 mm kalınlığındaki paslanmaz plaka üzerinden geçer, akışkanlar birbirine hiç temas etmez. Vefa Heat, bu ürünü Sancaktepe’deki tesisinde proje debisine göre boyutlandırarak üretir.
Aynı paket, plaka deseni ve geçiş sayısı değiştirilerek farklı işlere göre kurulur. Seçim; yaklaşım sıcaklığı, kabul edilebilir basınç kaybı ve akışkan tipiyle yapılır.
| Özellik | H tipi | L tipi | Çok geçişli | Buhar tipi |
|---|---|---|---|---|
| Plaka deseni | Dar chevron açısı (yüksek türbülans) | Geniş chevron açısı | Karma desen, iki veya daha çok geçiş | Geniş kanal, asimetrik geçiş |
| Yaklaşım sıcaklığı | 1 – 2 °C’ye kadar | 3 – 5 °C | 1 – 3 °C | 2 – 4 °C |
| Basınç kaybı | Yüksek | Düşük | Orta – yüksek | Buhar tarafında düşük |
| Tipik kullanım | Yaklaşımın kritik olduğu ısı geri kazanımı | Mevcut pompanın zorlanmaması gereken hatlar | Debisi düşük, sıcaklık farkı büyük hatlar | Buharla su ısıtma |
Aynı yüzeyden en çok ısıyı alır, karşılığında pompa basma yüksekliği artar.
Pompa kapasitesi sınırlı tesislerde tercih edilir.
Tek geçişte yeterli hız oluşmuyorsa akışkan pakette birden fazla kez dolaştırılır.
Buharın hacimsel debisi büyüktür; kanal kesiti buna göre büyütülür.
Aradığınız model listede yoksa veya elinizde sökülmüş bir parça varsa fotoğrafını ve etiket bilgisini gönderin; ölçüp imal ediyoruz.
Plakalar, üzerlerindeki chevron (balıkkılçığı) deseni sayesinde akışkanı türbülanslı hâle getirir. Türbülans hem ısı transfer katsayısını yükseltir hem de yüzeyde tortu birikmesini geciktirir. Contalar iki görevi birden üstlenir: plakalar arasındaki sızdırmazlığı sağlar ve akışkanın hangi kanaldan geçeceğini yönlendirir. Bir plakanın contası akışkana yol verirken, komşu plakanın aynı bölgesindeki conta o geçişi kapatır. Böylece sıcak ve soğuk devreler tek bir pakette, birbirine karışmadan ilerler.
Değerler proje bazında değişir. Debi, giriş–çıkış sıcaklıkları ve akışkan tipini iletirseniz kesin seçimi yapıp bildiririz.
Aşağıdaki hatlarda devreye alınmış imalatlarımız bulunuyor.
Aradığınız soru burada yoksa doğrudan arayın; teknik ekibimiz yanıtlar.
Contalı tipte çoğu zaman gerekmez. Gövde ve saplama boyu izin verdiği sürece plaka ilavesiyle yüzey alanı artırılabilir. Mevcut ekipmanınızın kaç plakaya kadar büyüyebileceğini model bilgisiyle hesaplayıp söyleyebiliriz.
Hayır. Devreler paslanmaz plaka ve contalarla tamamen ayrılmıştır. Bir conta yorulduğunda akışkan diğer devreye değil, plaka paketinin dışına sızacak biçimde tasarlanır. Gıda ve içme suyu hatlarında bu yüzden güvenle kullanılır.
Akışkan tipi ve çalışma sıcaklığı belirler. Su ve glikol için EPDM, yağ bazlı akışkanlar için NBR, yüksek sıcaklık ve agresif kimyasallar için Viton (FKM) kullanılır. Değerlerinizi iletirseniz seçimi biz yapıp gerekçesiyle bildiririz.
Genellikle plaka yüzeyindeki kireç–tortu birikimi ya da conta yorulması sebeptir. Etiketteki model bilgisi ve plaka sayısıyla arayın; sökmeden önce hangi contanın gerektiğini söyleyebiliyoruz. Gereksiz sökme, gereksiz duruş demektir.
Contalı plakalı eşanjörde kapasite plaka sayısıyla ayarlanır; gövde ölçüsü ise seçilen şaseye göre sabittir. Aşağıdaki tablolar VPE serisinin dişli ve flanşlı bağlantılı gövde ölçülerini verir.
Küçük ve orta kapasiteli tesisatlarda, rekorlu bağlantı tercih edilen uygulamalar için.
| Model | h (mm) | a (mm) | a1 (mm) | a2 (mm) | Bağlantı çapı | Plaka derinliği |
|---|---|---|---|---|---|---|
| VPE-32 | 480 | 180 | 60 | 360 | 1¼" | 2,5 mm |
| VPE-5TM | 742 | 245 | 100 | 553 | 1¼" | 2,5 mm |
| VPE-50 | 860 | 320 | 140 | 640 | 2" | 2,0 mm |
| VPE-50M | 860 | 320 | 140 | 640 | 2" | 3,0 mm |
Tabloyu yana kaydırarak tüm sütunları görebilirsiniz.
Yüksek debili ana devrelerde, DN 65 ve üzeri hatlarda kullanılan gövdeler.
| Model | h (mm) | a (mm) | a1 (mm) | a2 (mm) | Bağlantı çapı | Plaka derinliği |
|---|---|---|---|---|---|---|
| VPE-65S | 680 | 412 | 203 | 380 | DN 65 | 4,0 mm |
| VPE-100 | 1072 | 470 | 225 | 720 | DN 100 | 2,5 mm |
| VPE-100M | 1072 | 470 | 225 | 720 | DN 100 | 4,0 mm |
| VPE-100L † | 1795 | 460 | 218 | 1570 | DN 100 | 2,5 mm |
| VPE-150 | 1988 | 640 | 315 | 1697 | DN 200 | 2,5 mm |
| VPE-150M | 1988 | 640 | 315 | 1697 | DN 200 | 4,0 mm |
| VPE-TS20 | 1289 | 745 | 363 | 698,5 | DN 200 | 2,5 mm |
Tabloyu yana kaydırarak tüm sütunları görebilirsiniz.
Harfler teknik çizimlerimizle birebir aynıdır: h gövde yüksekliği, a gövde genişliği, a1 bağlantı ağızlarının yatay merkez mesafesi, a2 dikey merkez mesafesi. Paket derinliği (b) plaka adedine göre değişir: 0–50 plaka 250 mm, 50–75 için 350 mm, 100–150 için 500 mm, 150–200 için 750 mm, 200–300 için 1000 mm, 300–400 için 1500 mm. Tablodaki ölçüler boş şase ölçüleridir; kesin imalat ölçüsü proje hesabıyla birlikte teklif belgesinde verilir. † VPE-100L ölçüleri teknik çizim teyidi beklemektedir.
Tüm ürün gruplarımızı tek çatı altında üretiyoruz.
Contalı plakalı eşanjör, iki akışkanı birbirine karıştırmadan ısı alışverişi yaptıran, sökülüp temizlenebilen ve kapasitesi sonradan büyütülebilen bir ısı değiştiricidir. Bu rehber, doğru cihazı seçerken bakmanız gereken kriterleri, plaka ve conta malzemelerinin sınırlarını, bakım aralıklarını ve sahada en sık karşılaştığımız hataları anlatıyor.
Cihazın içinde, aralarında birkaç milimetrelik kanallar bırakacak şekilde sıkıştırılmış ince metal plakalar bulunur. Sıcak akışkan tek numaralı kanallardan, soğuk akışkan çift numaralı kanallardan ters yönde akar. Plakaların üzerindeki chevron (balıksırtı) deseni akışı daha düşük debilerde bile türbülanslı hale getirir; türbülans, ısının metale geçiş hızını doğrudan artırır.
Bu geometrinin pratik sonucu şudur: aynı ısı yükünü karşılamak için borulu bir eşanjöre kıyasla çok daha küçük bir hacim yeterli olur. Plakalı bir cihaz, borulu eşdeğerinin yaklaşık beşte biri yer kaplar ve içindeki akışkan hacmi çok daha azdır — yani devreye alma süresi kısalır, sıcaklık değişimlerine daha çabuk cevap verir.
İkinci önemli sonuç yaklaşım sıcaklığıdır. Plakalı eşanjörde iki akışkan arasındaki fark 1 °C'ye kadar indirilebilir; borulu tiplerde bu değer genellikle 5 °C'nin altına inmez. Atık ısı geri kazanımı gibi her derecenin para ettiği uygulamalarda aradaki fark doğrudan işletme maliyetine yansır.
Bir eşanjör siparişi verirken teklif için bize ilettiğiniz beş sayı, cihazın tamamını belirler. Eksik verilen her parametre, sahada ya yetersiz kapasite ya da gereksiz maliyet olarak geri döner.
| Parametre | Ne işe yarar | Tipik değer |
|---|---|---|
| Isı yükü (kW) | Toplam plaka alanını belirler | 20 kW – 20 MW |
| Debi (m³/h) | Kanal sayısı ve bağlantı çapını belirler | Her iki devre için ayrı |
| Giriş / çıkış sıcaklıkları | Yaklaşım sıcaklığını ve plaka sayısını belirler | Dört değer birden |
| İzin verilen basınç kaybı | Pompa seçimini ve kanal genişliğini etkiler | Genellikle 20–50 kPa |
| Akışkan cinsi ve kirlilik | Plaka ve conta malzemesini belirler | Su, glikol, yağ, deniz suyu… |
Basınç kaybı en sık ihmal edilen kalemdir. Daha dar kanal daha yüksek ısı transfer katsayısı verir, yani daha az plaka ile aynı işi görürsünüz; ancak pompanın yenmesi gereken direnç artar. Cihaz ucuzlarken pompa enerjisi pahalılaşır. Doğru nokta, cihaz maliyeti ile on yıllık pompa enerjisinin birlikte hesaplandığı yerdedir.
Kirlilik faktörünü de baştan söylemek gerekir. Kuyu suyu, kule suyu veya proses suyu gibi tortu bırakan akışkanlarda cihaza yüzde 10–20 arası fazladan alan konur; aksi halde ilk sezonun sonunda kapasite düşer. Tesisatın girişine tortu tutucu ve hava ayırıcı koymak, bu payı küçültmenin en ucuz yoludur.
Plaka, cihazın ısıyı geçiren ve akışkanla doğrudan temas eden tek parçasıdır; malzeme seçimi ömrü belirler.
Klorür, paslanmaz plakanın en büyük düşmanıdır. Deniz suyu veya klorlanmış havuz suyu söz konusuysa 316 plaka ile birkaç yıl içinde noktasal korozyon (pitting) görürsünüz; bu uygulamalarda baştan titanyuma çıkmak toplam maliyeti düşürür.
Conta, cihazın en kısa ömürlü parçasıdır ve arızaların büyük çoğunluğu buradan çıkar. Malzemeyi akışkana ve sıcaklığa göre seçmek gerekir.
| Malzeme | Sıcaklık aralığı | Uygun akışkan |
|---|---|---|
| NBR (nitril) | -15 °C … +110 °C | Su, mineral yağ, glikol |
| EPDM | -25 °C … +150 °C | Sıcak su, buhar, kimyasal çözelti |
| FKM / Viton | -10 °C … +180 °C | Yağ, yakıt, agresif kimyasal |
| HNBR | -20 °C … +140 °C | Yağlı ve yüksek sıcaklıklı hatlar |
EPDM ile yağı buluşturmak yaygın bir hatadır: conta şişer, sızdırır ve plaka paketini bozar. Yağ hatlarında NBR veya FKM tercih edilir. Sıcak su ve buharda ise NBR yerine EPDM gerekir; NBR 110 °C üzerinde sertleşip çatlar.
Vefa Heat, eşanjör contalarını kendi kalıplarında üretir. Bu, iki pratik sonuç doğurur: yedek conta için ithalat beklemezsiniz ve piyasada bulunan çoğu markanın modeline uygun muadil conta çıkarılabilir.
Contalı tipin borulu ve lehimli tiplere göre en büyük üstünlüğü, açılıp temizlenebilmesidir. Bakım iki şekilde yapılır:
Kapalı devre bir ısıtma tesisatında yılda bir kontrol yeterlidir. Kule suyu, kuyu suyu veya proses suyu gibi kirli hatlarda altı ay makul bir aralıktır. Contanın ömrü çalışma sıcaklığına göre değişmekle birlikte genellikle 5–8 yıl arasındadır; sızdırma başladığında paketin tamamındaki contalar birlikte yenilenir, tek tek değiştirmek yeni sızıntı noktaları doğurur.
Cihazı açarken plakaların sırasını ve yönünü işaretlemek şarttır. Yanlış sırayla toplanan bir paket, kanalları karıştırır ve iki akışkanın birbirine geçmesine yol açabilir. Sıkma ölçüsü de üreticinin verdiği A ölçüsüne göre ayarlanır; fazla sıkmak contayı ezerek ömrünü kısaltır, az sıkmak sızdırır.
Vefa Heat contalı plakalı eşanjörü kendi tesisinde imal eder; plaka ve conta üretimi, montaj ve testler aynı çatı altındadır. Bunun size dönüşü şudur:
Debi, sıcaklık ve akışkan bilgilerinizi iletin; seçim hesabını çıkarıp uygun modeli ve fiyatı aynı gün paylaşalım.
Sıcak ve soğuk tarafın debisi, giriş–çıkış sıcaklıkları ve akışkan tipi yeterli. Uygun tip, yüzey alanı ve malzeme seçimiyle birlikte fiyat çalışması gönderiyoruz.
+90 216 620 83 32