Anasayfa  /  Uygulama Alanları  /  Isı Pompası ve Yenilenebilir

Isı Pompası ve Yenilenebilir

Buffer tank uygulamaları, solar destekli sistemler ve toprak kaynaklı ısı pompaları.

Isı pompaları düşük sıcaklık farkıyla çalıştığı için ekipman seçiminde hata payı düşüktür. Buffer tank kompresörün dur–kalk döngüsünü uzatarak cihaz ömrünü korur; solar destekli sistemlerde ise eşanjör, glikol devresini kullanma suyundan ayırır.

  • Kompresör ömrü
  • Glikol devresi ayrımı
  • Düşük sıcaklık farkı tasarımı
  • Minimum debi ihtiyacı

Uygulamalar

Isı Pompası ve Yenilenebilir sektöründe eşanjör nerede devreye girer?

Aşağıdaki her başlık, sahada karşımıza çıkan ayrı bir kurgudur. Şemalarda kırmızı hat sıcak devreyi, mavi hat soğuk devreyi gösterir; iki devre plakaların arasında birbirine hiç karışmaz.

ISI POMPASI kompresör devresi DENGE KABI ısıl kütle PLAKALI EŞANJÖR iki devre birbirine karışmaz 45°C 38°C 45°C 38°C Isıl kütle sayesinde kompresör dakikada bir durup kalkmaz; ömrü uzar.

01

Buffer (Denge) Tankı

Kompresör dakikada bir durup kalkmasın.

Detaya git

Bu sektörde kullanılan ürünler

Isı pompası ve yenilenebilir enerji sistemlerinde cihazın kendisi kadar, etrafına kurulan hidronik paket belirleyicidir. Sahada gördüğümüz arızaların büyük bölümü kompresör kusuru değil; yetersiz su hacmi, tıkanmış devre, donmuş evaporatör veya kirli kaynak suyudur. Doğru kurgu dört parçadan oluşur: doğru seçilmiş eşanjör, yeterli buffer tank, hava-tortu ayırıcı ve gerekiyorsa kaynak tarafı ayırıcı eşanjör.

Uygulama alanları

  • Havadan suya ısı pompaları. Konut, ticari bina, otel; defrost enerjisi tasarımın parçasıdır.
  • Sudan suya ısı pompaları. Kuyu, göl, nehir veya atık su kaynaklı sistemler.
  • Topraktan suya (jeotermal ısı pompası). Yatay ve düşey kollektör devreleri, glikollü salamura.
  • Atık ısı kaynaklı ısı pompaları. Endüstriyel proses, veri merkezi, kanalizasyon ısısı.
  • Güneş enerjisi destekli sistemler. Çift serpantinli boyler veya harici eşanjör ile.
  • Endüstriyel yüksek sıcaklık ısı pompaları. Proses ısısı üretimi.

Evaporatör ve kondenser seçimi

Lehimli (bakır)Lehimli (nikel)Yarı kaynaklıContalı
Tipik kapasite5 kW – 1 MW5 kW – 1 MW100 kW – 10 MW50 kW – 20 MW+
Amonyak (R717)Uygun değilUygunUygunUygun değil
Mekanik temizlikHayırHayırSu tarafı evetEvet
Kapasite büyütmeHayırHayırEvetEvet
Soğutucu şarjıÇok düşükÇok düşükOrta

Pratik kural: kapalı devre, temiz su ve 1 MW altı → lehimli; kirli/açık kaynak, büyük kapasite, sökülebilirlik → contalı. Amonyaklı sistemlerde bakır lehimli kesinlikle kullanılmaz. Ayrıntı: kondenser ve evaporatör seçimi: lehimli mi contalı mı?

Buffer tank hesabı

Isı pompasının ömrünü çalıştığı saat değil, kaç kez çalıştığı belirler. Sistemin su hacmi yetersizse cihaz dakikalar içinde açılıp kapanır — kısa çevrim (short cycling). Üreticilerin çoğu saatte 3–6 kalkış üst sınırını ve kalkış başına en az 6–10 dakika çalışma süresini önerir.

V = Q × t × 860 ÷ ΔT

V = gereken toplam sistem hacmi (litre), Q = cihazın minimum kapasitesi (kW), t = hedef minimum çalışma süresi (saat), ΔT = tankta izin verilen sıcaklık artışı (tipik 4–6 K).

Örnek: 12 kW on/off cihaz, 10 dakika (0,167 saat) hedef, ΔT 5 K → V ≈ 345 litre. Bu toplam sistem hacmidir; tesisatın kendi hacmi (yer ısıtmada borular ve şap içindeki su) düşülerek tank seçilir.

Inverterli cihazlarda belirleyici olan nominal değil minimum kapasitedir: 3 kW’a inebilen bir cihazda aynı hesap ≈ 86 litre verir. Örnek hesapların tamamı, defrost ve minimum debi kuralları: ısı pompası buffer tank hesabı

Kaynak tarafı: kirli suyu ısı pompasına vermeyin

Kuyu, göl, nehir veya atık su kaynaklı sistemlerde kaynak suyu doğrudan ısı pompasına verilmez. Araya bir contalı plakalı ayırıcı eşanjör konur ve su analizine göre plaka malzemesi seçilir.

KaynakPlaka malzemesiNot
Kapalı toprak kollektörü (glikollü)AISI 316LAyırıcı gerekmeyebilir
Temiz kuyu suyu (klorür < 200 ppm)AISI 316LFiltre + ayırıcı eşanjör
Klorürlü kuyu suyu (200–1.500 ppm)254 SMOSu analizi şart
Yüksek klorürlü / deniz suyuTitanyumTartışmasız
Atık su, göl suyu316L, geniş kanallıOtomatik filtre gerekir

Böylece kirlenen ve temizlenmesi gereken taraf, sökülüp yarım günde temizlenebilen ucuz cihaz olur. Malzeme kararı: 316L mi titanyum mu

Evaporatör donması: en pahalı arıza

Su debisi düştüğünde (filtre tıkanması, pompa arızası, vana kapanması) evaporasyon sıcaklığı düşer, plaka kanalındaki su donar, buz genleşir ve plakayı yırtar. Lehimli tipte bu onarılamaz; cihaz değişir.

Zorunlu korumalar:

  1. Akış anahtarı veya diferansiyel basınç şalteri — su akmıyorsa kompresör çalışmaz
  2. Antifriz termostatı — çıkış suyu eşiğin altına inerse durdurur
  3. Düşük basınç emniyeti — doğru ayarlı ve by-pass edilmemiş
  4. Pislik tutucu — evaporatör girişinde, tipik 0,5–1 mm göz açıklığı
  5. Glikol — dış ortamda kalan devrelerde, en düşük dış sıcaklığa göre oranlanır
  6. Pompa gecikmesi — kompresör durduktan sonra pompa bir süre daha çalışır

Glikolün bedeli: ısı transferini düşürür ve basınç kaybını artırır. Eşanjör hesabı saf suya göre değil, kullanılacak gerçek karışım oranına göre yapılmalıdır.

Hava ve tortu: debi kaybının asıl sebebi

Isı pompası, kombiye göre debi ve ΔT sapmasına çok daha az tolerans gösterir. Tortu veya hava nedeniyle debi düştüğünde kondenser çıkış sıcaklığı hızla yükselir, yüksek basınç anahtarı cihazı durdurur, kısa çevrim başlar ve COP düşer.

Kollektördeki otomatik purjör yalnızca yüksek noktada toplanan serbest havayı atar; Y filtre de manyetit tozunu tutamaz. Gereken ekipman mikrokabarcık ayırıcı (ısı kaynağı çıkışında) ve manyetik tortu ayırıcıdır (dönüşte, pompadan önce). Ayrıntı: hava ve tortu ayırıcı neden şart · Ürün: separatörler

Güneş enerjisi entegrasyonu

  • Çift serpantinli boyler. Alt serpantin güneş devresi, üst serpantin ısı pompası veya kazan. En yaygın çözüm.
  • Harici plakalı eşanjör + pompa grubu. Büyük kapasitelerde ve mevcut tanka entegrasyonda tercih edilir.
  • Glikol ayrımı. Kolektör devresi donmaya karşı glikollüdür; kullanım suyu tarafı saf sudur. Ayrımı eşanjör sağlar.
  • Aşırı ısınma koruması. Yaz aylarında stagnasyon sıcaklıkları conta ve akışkan seçiminde dikkate alınmalıdır.

Devreye alma ve bakım

İşSıklık
Tortu ayırıcı boşaltmaİlk ay 2 kez, sonra sezon başı ve ortası
Manyetik çubuk temizliğiYılda 1 (ilk yıl 2)
Pislik tutucu kontrolüSezon başı ve gerektiğinde
Glikol oranı ve pH ölçümüYılda 1
Sistem basıncı ve genleşme tankı ön basıncıYılda 1
Eşanjör ΔP kaydıSezon başı
Ayırıcı eşanjör CIPKaynak kirliliğine göre 6–12 ayda 1

Su kalitesi için VDI 2035 yaygın referanstır; sert bölgelerde yumuşatılmış veya demineralize su ile doldurma önerilir. İnhibitör yalnızca yıkanmış sisteme ve doğru dozda eklenir.

Vefa Heat’in sağladıkları

İlgili içerikler

Cihaz markası, minimum-maksimum kapasite, kaynak tipi, tesisat bilgisi ve varsa su analizinizi gönderin; buffer hacmini, eşanjör seçimini ve hidronik paketi birlikte çıkaralım — iletişim · +90 216 620 83 32