Gıdadan petrokimyaya, gemi inşadan toplu konuta kadar on farklı sektörde devreye alınmış imalatlarımız var. Her sektörün kendine özgü bir kısıtı vardır: birinde hijyen, diğerinde basınç, bir başkasında korozyon. Ekipman seçimi bu kısıta göre yapılır.
Süt, meyve suyu, bira ve sıvı gıda üretiminde pastörizasyon, sterilizasyon ve hızlı soğutma hatları.
Gıda hatlarında iki şey belirleyicidir: hijyen ve ısı geri kazanımı. Ürünün kendi ısısı girişteki soğuk ürünü ısıtmakta kullanıldığı için enerji tüketimi belirgin biçimde düşer. Paketin sökülüp temizlenebilir olması ise CIP sonrası kontrol için zorunludur.
Proses soğutma, temiz buhar uygulamaları ve agresif kimyasal akışkanların ısı transferi.
Bu sektörde malzeme seçimi hayati önemdedir. Akışkanın kimyasal agresifliğine göre plaka malzemesi (AISI 316, titanyum, SMO 254) ve conta cinsi (çoğunlukla Viton/FKM) belirlenir. Yanlış seçim, birkaç ay içinde delinme ve kontaminasyon riski demektir.
Yüksek basınç ve sıcaklıkta çalışan proses hatları, yağ soğutma ve ısı geri kazanım devreleri.
Basınç ve sıcaklık değerleri plakalı tipin sınırlarını aştığında gövde–boru tipi devreye girer. Partiküllü ve viskoz akışkanlarda da borulu tip tıkanmaya karşı daha dayanıklıdır. U borulu tasarım, yüksek sıcaklık farkının yarattığı ısıl genleşmeyi karşılar.
Kondenser devreleri, türbin ve jeneratör yağ soğutma, atık ısı geri kazanımı.
Santrallerde her derece kayıp doğrudan verim kaybıdır. Kondenser ve yağ soğutma hatlarında düşük yaklaşım sıcaklığı, yıllık bazda ciddi tasarruf anlamına gelir. Jeotermal santrallerde ise mineral yüklü akışkana dayanıklı malzeme seçimi öne çıkar.
Merkezî soğutma sistemleri, deniz suyu devreleri ve makine dairesi yağ soğutma.
Deniz suyu son derece korozif olduğu için plaka malzemesi genellikle titanyumdur. Gemide yer kısıtı bulunduğundan kompakt plakalı tip tercih edilir. Merkezî soğutma mantığında deniz suyu makinelerin içine hiç girmez; araya konan eşanjör iki devreyi ayırır.
Proses suyu ısıtma, buhar kondensat geri kazanımı ve lif içeren akışkanların ısı transferi.
Kağıt üretiminde proses suyu lif ve partikül içerir. Standart dar kanallı plakalar tıkanabilir; bu yüzden geniş kanallı plaka tipleri veya borulu tip tercih edilir. Buhar kondensatının geri kazanımı ise işletme maliyetini doğrudan etkiler.
Chiller ayırıcı devreleri, soğutma kulesi hatları ve fan coil sistemleri.
Soğutma kulesinden gelen açık devre suyu kirlidir. Ayırıcı eşanjör olmadan chiller kondenserine verildiğinde tıkanma ve verim kaybı kaçınılmazdır. Separatör ile birlikte kullanıldığında kapalı devre uzun süre temiz kalır.
Merkezî sıcak kullanım suyu, kalorifer devresi ayrımı ve hızlı boyler uygulamaları.
Yüzlerce kişinin aynı saatlerde duş aldığı binalarda pik talep kritiktir. Plakalı eşanjör + akümülasyon tankı veya hızlı boyler kombinasyonu, depolama hacmini küçültürken talebi karşılar. Kazan suyu ile kullanma suyunun ayrılması ise hijyen açısından zorunludur.
Buffer tank uygulamaları, solar destekli sistemler ve toprak kaynaklı ısı pompaları.
Isı pompaları düşük sıcaklık farkıyla çalıştığı için ekipman seçiminde hata payı düşüktür. Buffer tank kompresörün dur–kalk döngüsünü uzatarak cihaz ömrünü korur; solar destekli sistemlerde ise eşanjör, glikol devresini kullanma suyundan ayırır.
Makine ve hidrolik yağ soğutma, kesme sıvısı hatları, proses suyu şartlandırma.
Enjeksiyon makineleri, kompresörler ve hidrolik presler sürekli ısı üretir. Yağ soğutulmazsa viskozite düşer, hassasiyet kaybolur. Yağ bazlı akışkanlarda conta seçimi NBR yönünde yapılır; EPDM yağa dayanmaz.
Akışkan tipi, sıcaklık ve basınç değerlerini iletin; malzeme ve tip seçimini gerekçesiyle birlikte sunalım.
+90 216 620 83 32