Anasayfa  /  Uygulama Alanları  /  Kağıt Endüstrisi  /  Kurutma Hattı Buhar Uygulaması

Kurutma Hattı Buhar Uygulaması

Buharla ısıtmada geniş kanallı asimetrik tasarım.

Kurutma bölümü, kağıt makinesinin enerji tüketiminin yaklaşık üçte ikisini kullanır. Buhar, silindirlerin içinde yoğuşarak gizli ısısını bırakır ve kağıt tabakasındaki suyu buharlaştırır. Buhar hattının sıcaklık ve basınç profili, kağıdın nem profilini ve dolayısıyla kalitesini belirler. Eşanjör burada hem buhar şartlandırma hem de kademeli ısıtma amacıyla kullanılır.

KURUTMA HATTI asimetrik kanal BUHAR KAZANI PLAKALI EŞANJÖR iki devre birbirine karışmaz 60°C 105°C 120°C 150°C Asimetrik kanal, buharla ısıtmada basınç kaybını düşürür.

Nasıl çalışır

Adım adım kurutma hattı buhar uygulaması

  1. Kademeli buhar gruplarıKurutma silindirleri gruplara ayrılır; her grup farklı basınçta buharla beslenir. Kağıt kademeli olarak ısıtılır.
  2. Buhar-su eşanjörüBuharın ısısı, sıcak hava sistemine veya proses suyuna asimetrik kanallı plakalı eşanjörle aktarılır.
  3. Asimetrik kanalBuhar tarafı geniş, su tarafı dar tasarlanır. Buharın hacmi çok büyüktür; geniş kanal basınç kaybını düşürür.
  4. Kondens yönetimiYoğuşan buhar hızla tahliye edilir; kanal içinde kondensat birikmesi transferi düşürür.

Faydası

Bu kurgu size ne kazandırır?

  • Nem profili düzelirKademeli ve kontrollü ısıtma, kağıt eninde nem farkını azaltır.
  • Buhar tüketimi düşerDoğru kademelendirme ve geri kazanım, birim üretim başına buharı azaltır.
  • Basınç kaybı düşükAsimetrik tasarım, buhar tarafında pompa ve fan yükünü azaltır.
  • Kompakt yerleşimKurutma bölümü çevresinde alan sınırlıdır; plakalı tip yerden kazandırır.

Teknik notlar

Tipik değerler

Buhar3-6 bar, 145-160°C
KanalAsimetrik (buhar geniş / su dar)
Plaka malzemesiAISI 316
ContaEPDM, yüksek sıcaklık tipi
Kondens tahliyesiKondenstop, hızlı tahliyeli

Değerler tipik uygulamalar içindir; kesin seçim proje debisi, sıcaklık farkı ve akışkan analizine göre yapılır.

Dikkat

Sahada en sık yapılan hatalar

  • Su darbesi (water hammer) plakaya kalıcı zarar verir; kondens tahliyesi doğru boyutlandırılmalıdır.
  • Buhar tarafında ani basınç değişimleri contayı yorar; basınç kontrolü kademeli olmalıdır.
  • Yüksek sıcaklıkta standart EPDM ömrü kısalır; yüksek sıcaklık tipi conta kullanılmalıdır.

Ürünler

Bu uygulamada kullanılan ürünler